一、先進(jìn)技術(shù)介紹

1、高效擠出機

配置多組分自動(dòng)計量混合喂料機；配置超級分散螺桿及專(zhuān)用混煉頭。

2、CMT炭黑分散器

土工膜中炭黑添加量的多少直接影響其使用壽命。炭黑的分散混合主要是通過(guò)剪應力起作用，在擠出系統的設計中引入高剪切區（即設置小間隙）并保證所有炭黑顆粒重復通過(guò)高剪區。

炭黑分散器的工作原理是在擠出機螺桿、螺筒末端附加一對轉子和定子，在轉子和定子上加工出按一定規律排列的半球形空穴。擠出機工作時(shí)，在每一個(gè)瞬間，總有定子和轉子的三個(gè)空穴是相通的，因此分散器從入口到出口形成一條料流通道。分散器的分散能力與軸向空穴量成指數關(guān)系。軸向三排空穴的分散器，炭黑的分散度可提高1000倍3、高精度模具
在模具設計上合理確定各層的層間比例，避免出現竄層（擠出紊亂）現象，
采用新型結構分配器，使圓周分布更加均勻。
在模具的加工方面，采用先進(jìn)的加工設備進(jìn)行加工，從加工工藝上保證層與層之間的配合緊密，避免漏料現象；同時(shí)流道表面也采用特殊的工藝處理達到了較高的加工質(zhì)量，保證流道的光滑、順暢。
模具材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，為加工質(zhì)量和使用性能提供保證。
通過(guò)對模具材料的嚴格選用、結構的合理設計、先進(jìn)的設備加工等多方面的配合，制品的厚薄均勻度得到了有效的保證。
針對糙面土工膜模具，在結構設計上要盡可能減少熔體停留的時(shí)間，避免氮氣過(guò)早析出，在參數設計上還要考慮超大層間比的設計，避免熔體在模內破裂。對于糙面膜的光滑焊接邊，需要對模具作特殊設計，增加可調節滑塊，使糙面層流道形成一個(gè)不完整的環(huán)形流道，形成一定寬度的沒(méi)有糙面的光面部分（即糙面土工膜之間焊接搭接用的條狀光滑面）。

4、旋流式高效冷卻風(fēng)環(huán)
土工膜制品吹漲比一般在1.2以下，且厚度較大，冷卻效果非常關(guān)鍵。土工膜風(fēng)環(huán)必須具備很大出風(fēng)量，且風(fēng)道流暢，氣流射速均勻，壓力穩定采用旋流式高效冷卻風(fēng)環(huán)，氣量大，流速高，氣流分散度廣，膜泡穩定，冷卻效果佳，產(chǎn)能高。

5、無(wú)折牽引裝置
土工膜一般在展開(kāi)后會(huì )出現兩道折痕，不但影響薄膜的卷取質(zhì)量，而且對薄膜的強度等性能指標影響極大。
采用特殊結構牽引裝置，由主動(dòng)輥和特殊結構的被動(dòng)輥組成，在生產(chǎn)不同規格時(shí)，寬度能根據需要調節，確保在牽引的過(guò)程中不會(huì )形成不可逆轉的折痕，確保制品的質(zhì)量。
6、無(wú)軸強力收卷機
特殊設計土工膜無(wú)軸強力收卷機，采用專(zhuān)用機械手將薄膜拉緊，直接卷取，確保膜卷卷取質(zhì)量。根據薄膜寬度不同自由調節。